锂电池隔膜生产流程高科技产品

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锂电池隔膜生产线生产的锂电池隔膜是锂电池结构中关键的内层组件之一。隔膜的主要作用是使电池的正、负

极分隔开，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。锂电池隔膜的性能决定了电池的界面结
构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等。
我公司的锂离子电池隔膜生产线经历了多年的研发制造，我公司锂离子电池隔膜生产线生产的锂离子电池隔膜的基
本特性：
产品优势:
（1）具有电子绝缘性，保证正负极的机械隔离； 
（2）有一定的孔径和孔隙率，保证低的电阻和高的离子电导率，对锂离子有很好的透过性；
（3）由于电解质的溶剂为强极性的有机化合物，隔膜必须耐电解液腐蚀，有足够的化学和电化学稳定性； 
（4）对电解液的浸润性好并具有足够的吸液保湿能力； 
（5）具有足够的力学性能，包括穿刺强度、拉伸强度等，但厚度尽可能小；空间稳定性和平整性好； 
（6）热稳定性和自动关断保护性能好。动力电池对隔膜的要求更高，通常采用复合膜。隔膜受热收缩要小，否则会
引起短路，进而引发电池热失控。
锂电池隔膜生产线锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻
等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。 隔
膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。隔膜
材质是不导电的，其物理化学性质对电池的性能有很大的影响。电池的种类不同，采用的隔膜也不同。对于锂电池
系列，由于电解液为有机溶剂体系，因而需要有耐有机溶剂的隔膜材料，一般采用高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜。
锂电池隔膜的要求
一、具有电子绝缘性，保证正负极的机械隔离。
二、有一定的孔径和孔隙率，保证低的电阻和高的离子电导率，对锂离子有很好的透过性。
三、由于电解质的溶剂为强极性的有机化合物，隔膜必须耐电解液腐蚀，有足够的化学和电化学稳定性。
四、对电解液的浸润性好并具有足够的吸液保湿能力。
五、具有足够的力学性能，包括穿刺强度、拉伸强度等，但厚度尽可能小。
六、空间稳定性和平整性好。
七、热稳定性和自动关断保护性能好。动力电池对隔膜的要求更高，通常采用复合膜。 
生产设备
设备的重要部件是进口的，大部分部件在国内完成加工机组装。搅拌机：
包括搅拌电机，减速机，送量泵等，性能要求：稳定性很重要，一定要选用进口的。萃取设备通风设备
随着动力电池市场扩大，隔膜市场也将扩大；
隔膜属于高投入行业；

隔膜同时是高技术行业，企业必须有浓厚的化学
背景；聚烯烃微孔膜以其特殊的结构与性能，在液态锂离子电池中占据了绝对的主导地位；

随着对锂离子电池性能要求的提高，隔膜的制备方法呈多样化，制备工艺不断完善，改性技术被广泛研究，

新型锂离子电池隔膜将得到快速发展。